20xx年,在公司和厂安委会的正确领导下，车间高度重视安全生产工作，坚固树立安全进展理念，仔细贯彻落实公司和厂安委会的各项工作部署，始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的治理方针，加强企业安全文化建立，连续深入开展职业安康安全治理体系建立、烟草行业安全生产标准化建立，按gb/t28001－20xx职业安康安全治理体系的程序掌握要求对安全治理工作持续改良，统筹兼顾三个体系的建立，使之相互配套、相互促进，既突出重点、又整体推动，从总体上提高卷接包车间的安全治理水平。通过车间全体成员的共同努力，截止到目前车间未发生任何安全责任事故，圆满地完成了公司、厂部和车间的安全治理目标。现将20xx年度安全生产工作状况总结如下：

一、加强组织领导，落实安全生产责任

车间为顺当完成各级安全治理目标，成立了安全生产标准化、职业安康安全治理体系、安全文化建立领导小组，明确车间主任为组长亲自抓，分管副主任为副组长详细抓，车间专兼职安全员为成员，逐项落实抓，把安全生产工作摆在第一位。为实现公司的kpi掌握目标，车间组织成员制定了“20xx年安全治理工作规划” 、“20xx年职业安康安全治理体系学习规划”和“20xx年度职业安康安全治理目标掌握措施”，把体系对标治理状况列入车间月度工作自评，召开专题会议，落实责任，明确任务和目标，统一熟悉，做好协调工作，保证体系建立工作有序进展。

二、扎实推动安全文化建立，提高安全意识

车间依据厂安委会《梅州卷烟厂上半年安全文化建立实施工作规划》和《全面开展“安全行为观测”工作方案》的要求，于4月组织车间全体人员参与“关于安全文化建立”培训，并从4月开头组织开展安全行为观测工作，车间员工都能积极地参与这项活动，参加率到达100%，促进了车间安全文化建立。车间还依据职业安康安全治理体系的文件要求，将危急源掌握措施、车间应急处置方案和安全操作规程发放到机台，使机台人员了解和把握危急源的掌握方法。车间还在学习园地开展有针对性的职业危害防治宣传活动，张贴消防器材使用教程，每季度出版一期安全文化宣传板报，增加了职工的自我防范意识，提高了员工的安全技能。

三、强化风险治理，夯实安全根底。

（一）车间根据工作规划采纳lec法开展危急源辨识工作，今年车间辨识的危急源有273项，重点危急源66项，重点危急源失控导致的.主要事故类别有：高处坠落、物体打击、机械损害、触电、火灾、其他损害六类，针对这些事故类别车间编制了卷接包车间机械损害应急处置预案、触电事故应急处置预案、火灾事故应急处置预案，并将预案下发到班组和各机台，使全体员工熟识和了解应急响应的流程，把握处置方法，防范于未然。车间还成立了应急响应小组，并于今年6月，进展了机械损害应急处置、触电应急处置、火灾应急处置的功能性演练。通过演练，熬炼了参演人员的应急响应力量和沟通协调力量。

（二）根据劳动爱护用品治理方法及发放标准，为职工配备耳塞、安全帽、防尘口罩、防护眼镜、手套、毛巾、绝缘鞋等个体防护用品，严格要求职工必需按规定佩戴劳保用品，并通过教育、检查和考核，提高职工正确使用个人劳保用品的自觉性、主动性，养成自觉佩戴的良好习惯。

（三）车间高度重视设备安全防护设施的完好状况，组织机电设备维护人员对车间的一千多个安全装置、安全防护联锁开关和漏电开关等进展定期检查，使其始终保持受控的正常状态，杜绝防护缺陷的产生。

（四）切实抓好安全生产的动态治理工作。依据相关方掌握治理程序的要求，建立相关方安全监管机制，在今年车间“8#卷接机ipc电控系统升级改造、卷接4#、5#装盘机电气升级改造”等七项设备技术改造工程中，有针对性地制定了施工工作规划，对进入车间现场施工的外协方做好安全教育和安全监护工作，杜绝违章操作，确保各项技术改造工程安全顺当完成。

（五）现场治理方面，车间充分发挥6s、6h和小组改善活动的作用，加强班组现场整治力度；每月组织车间治理人员依据《部门安全治理月度综合检查表》对车间现场的安全状态进展检查，自查共发觉安全标识治理缺陷270处，现场不符合问题15项，均按整改规划进展整改；对于今年7月17-20日职业安康安全治理体系外审（复审）中提出的2项审核建议项和10月烟草行业安全生产标准化内审中发觉的问题清单，均通过缘由分析，制定订正预防措施，通过了安全保卫科的验证。通过一系列的完善和整改，车间的生产现场得到了持续改善，工作环境明显改观，力争在20xx年实现安全生产标准化一级达标的目标。

四、积极做好体系文件治理工作。

车间组织治理人员积极参加文件转版评审，将文件评审工作落到实处、细处，加深各级治理人员对新程序、新文件的理解。按体系程序的新要求对文件和记录进展分类归档；并进一步识别车间适用的法律法规及其他要求65项，形成了安全治理有章可循、有据可依、依法办事的良好局，提升了安全治理工作的质量和水平。

在安全生产工作方面，车间在取得工作成效的同时，也糊涂地熟悉到仍旧存在一些问题和缺乏，在第三方外审专家的审核过程中表现的比拟突出。主要表现在如下几个方面：

1．安全生产治理体系的程序文件和支持性文件运行过程中，公司不断地完善、改良和换版，多项体系穿插运行，体系间存在一些标准冲突，对体系间运行带来一些负面影响，车间基层治理人员对体系文件的理解学习处于被动状态，各级治理人员对一些新文件和新程序的理解学习把握不够充分，影响了工作效率。

2．在应急预案演练过程中，发觉应急预案编制存在缺乏、缺乏紧急抢救阅历等。

3．对烟草行业安全生产标准化涉及的一些标准，理解不够透彻，需不断加强对标准的学习。

安全，是企业参加竞争的支撑力、是企业的第一效益、是职工的第一福利，没有安全的效益是临时的效益。在今后的工作中,车间全体员工将连续保持昂然向上的工作态度，发扬实干创将来的精神，围绕公司和厂部的工作规划和工作要求，通过有效地运行gb/t28001－20xx职业安康安全治理体系，依据烟草行业安全生产标准化建立的要求，持续改良车间的各项安全治理工作；不断深入开展安全文化建立，使车间的安全工作更上一个台阶，顺当完成各级安全治理目标，为实现公司“做中国最具竞争力的烟草企业”的战略目标，做出更大的奉献。

生产车间安全工作总结篇2

20xx年车间安全生产总结如下，有满满的收获，也要不断进步。总结如下：

1、以人为本、强化教育、增强员工的安全意识。

公司领导班子把“提高员工的安全意识，控制员工的安全行为”作为安全管理的重点，列入了重要议事日程。公司成立了由一名分管副总为组长、企管部、保卫科等职能部门的负责人为成员的公司安全生产领导小组，成立了领导小组办公室。

我们充分利用安全培训班、班前班后会、黑板报、宣传栏、安全警示语、安全生产月、“11.9”消防日等多种形式，实现了正规培训与业余教育相结合；思想教育、法律法规教育与专业技能培训相结合；安全操作规程与新进、转岗人员安全教育相结合。根据年初工会安全生产领导小组制定的员工培训计划，现已开办特殊工种安全培训班5期，出安全黑板报6期，上墙警示语15条，从而提高了主管及员工在消防工作上责任重于泰山的思想意识。

在对保卫科义务消防队员培训演练的基础上，利用全体会每年对全体职工进行两次正确使用灭火器的.学习训练，现在大部分职工都能掌握使用方法，发生紧急情况能及时得到处置。对窑炉操作工、电气焊工、电工等特殊工种人员每季集中学习和考核，变“要我安全”为“我要安全”，培养和树立了职工十个意识即：

1、全员重视安全生产的意识；

2、安全生产就是效益的意识；

3、对安全工作真抓实干的意识；

4、安全生产无小事的意识；

5、严格遵守安全生产规章制度的意识；

6、安全生产“吾日三省吾身”的意识；

7、对发生事故的预防意识；

8、不伤他人、不伤害自己、不被他人伤害的意识；

9、对工作精益求精的意识；

10、对待安全工作要当包公不当菩萨的意识。

为做好安全工作打下了坚实的基础。

2、完善制度、夯实基础、落实安全责任。

为把安全管理工作落到实处，公司与各车间、各岗位工种签订20xx年安全生产目标责任书，下发“安全生产管理规定”，各车间还将责任书的内容逐一分解落实到各生产班组、岗位，细化各岗位操作规程，使安全生产责任制落实到生产管理的全过程。

加强班组长队伍建设，把懂技术、会管理，有责任心的职工调整到班组长行列，筑牢基层安全防线。上至公司领导，下至普通职工，人人有安全责任、个个有安全目标，使安全工作层层有人管、事事有人抓、一级抓一级、一级对一级负责，层层抓落实，形成纵向到底、横向到边的安全管理网，生产车间由生产型向安全生产型转化。每天早会，公司领导都必讲安全内容，并严格安全奖惩制度。

3、加强巡查，有效防范、狠抓现场管理。

安全管理的重点在现场，为确保生产安全，公司规定分管安全、生产、设备、技术的负责人每天要有2个小时的时间在生产一线，我们公司常年有夜班生产，为了确保夜班生产安全，我们坚持做到每天都有一名公司领导夜间带班值班，对生产车间出现的安全等其它问题，及时进行解决，从而消除了生产的不安全因素。

有一天晚上，一位值班经理在查夜时，听到原料车间设备运转声音不对，便仔细查看，发现是由于机器运转时间过长，造成超负荷，他立即叫来值班人员停机，避免了机器的损坏与事故的发生，并对值班人员进行了严肃的批评。

公司领导经常深入现场检查安全工作，找出安全管理中的薄弱环节、设备隐患和操作过程中的危险点，真正把问题解决在现场，把隐患消除在现场，较好地解决了安全中“严格不起来，落实不下去”的问题。严格安全检查制度，狠抓隐患的排查与治理，采取安全自查与专项检查相结合，常规检查与突击检查相结合，检查与整改相结合，不断消除生产中人、机、环境的不安全因素。公司规定各车间每周最少一次对本车间的安全情况进行检查，并把检查结果报公司安全生产检查领导小组。

4、加强领导、突出重点、确保防火安全。

公司重视加强生产车间和库房安全工作，在加大安全巡查力度及对广大员工进行消防知识培训的同时，在配齐消防设施的基础上，20xx年公司又投资安装了各种防火、防盗器材，安装了2台立体摄像镜头，对重要部位实施二十四小时监控。

对防火部位，重点对原料车间球磨机、大碾等设备安装了漏电保护器、对粉碎机安装了旋风分离器等除尘设备。对烧成车间天燃气隧道窑安装了自动几即电保护器，即电保护器遇到问题将自动全部关闭，有力保障了安全生产。

根据包装物存放的特点，增购灭火器6个。为杜绝厂区抽烟，我们在厂区门口设立烟火存放处，每月安全领导小组不定期进行戒烟专项检查。规定凡在重点部位确需动火的，必须经安全生产领导小组同意并到场、分管领导签字、防范措施到位方可动火。有效地提高了防预火险的能力，保证了公司生产安全。

5、与时俱进，开拓创新。

突出超前预防安全是参与竞争的支撑力，是企业的第一效益、职工的第一福利。没有安全的效益是暂时的效益。在今后的工作中，我们要正确处理好安全与生产之间的关系，加强安全生产领导小组队伍建设，定期开展思想、作风、纪律整顿。在安全管理中，推进安全生产工作，从事后查处向源头管理转变。加大安全巡查力度、加大违章处罚力度，防患于未燃，全面做好安全生产工作。

生产车间安全工作总结篇3

20xx年机电车间在段党委、段行政的领导下，在段安全科、教育科及有关部门的指导下，机电车间全体职工认真贯彻各项安全规章、制度，坚持“敢于引领、争创一流、全面发展”的工作方针，牢固树立“劳动安全是第一风险源”的责任意识，紧密结合车间的生产特点，克服人员调整分流、西固场地搬迁等因素为安全生产带来的困难和挑战，扎扎实实开展各项安全生产工作，及时解决生产中存在的各种问题，顺利完成了各项生产任务，实现了安全生产。1—10月份，机电车间安全生产平稳有序，安全基础管理工作有效改善，车间现场工作环境、设备安全状态、职工安全生产意识均有了较大幅度的提升，为争创“安全一流”的生产车间和“五个一流”的“标准化示范机务段”作出了自己的努力。现将有关工作总结如下：

一、深入开展安全生产风险管理及“四预”管理工作。

安全生产的实质是将各种安全隐患消灭在萌芽状态，防止各类安全事故的发生，实施安全生产风险管理及“四预”管理就是防范事故发生的有效措施之一。

今年以来，机电车间根据电焊、清洗、磨削及齿轮加工等不同形式的作业特点，按风险管理的要求，认真分析各个作业环节中存在的风险源、伤害类型，及时采取防护措施，预防各类安全事故的发生。通过安全生产风险管理，对涉及机床设备、工作环境、操作规范、工艺流程等方面的内容逐一梳理，先后完善了动平衡机、滚齿机等设备操作规程，整修了车间边跨照明，规范了车间安全通道的设置和工件的码放，细化了滚齿、磨削、铣削等作业安全操作流程及作业标准，使车间安全风险管理工作落到实处。

开展“四预”管理，是落实安全风险管理的重要内容之一，在实施“四预”管理的过程中，车间利用生产交班会、班组每日例会及车间周安全学习会等形式广泛宣传“四预”管理的理念、做法及目的，使“四预”管理的理念牢固树立在每位职工的头脑中。针对职工年龄老化、职工岗位变化较多，产品种类及作业程序复杂，设备故障率较高的特点，及时进行安全技术及安全警示教育，记名传达局、段有关安全会议精神及安全事故案例。

二、扎实推进生产现场安全检查及专项安全整治工作。

安全生产工作的重心在现场，在推进安全管理工作中，车间将现场安全工作，作为车间管理的核心要务之一，以保证职工作业健康与安全作为行动的出发点，牢固树立关心职工、关爱职工、以人为本的工作思路，使职工切实感受到安全是最大的效益，安全是最大的福祉。

车间通过干部包保及专项整治工作，增强了管理人员服务职工、服务一线的责任意识，在段安全科、材料科的配合下，为职工配发了劳保服、防砸鞋、防护口罩等防护用品。根据夏季高温作业特点，及时开展防暑降温教育，配发防暑降温用品、设置通风机，改善职工作业环境。针对有毒有害作业岗位，及时调整作业人员，保证职工权益，预防职业病的发生。对符合发放劳动保健费标准的岗位，按规定发放保健津贴。

通过安全检查及专项整治，车间的各项管理工作更加贴近实际、贴近生产，对设备安全防护装置不全、脚踏板损坏、操作规程不全、起重设备吊带磨损、油泥污染等问题进行整治完善。针对滚齿、磨齿等劳动安全风险较大的作业岗位，安排生产骨干负责设备调试、生产监控、及质量保证工作，充分发挥生产骨干在安全生产中的核心作用。

三、加强安全基础管理工作。

今年，车间根据段安全规范化管理的要求，制定和细化了车间各级管理人员的安全职责、明确了安全管理职能，确保安全生产。职工日常安全技术教育与学习常态化，车间职工安全素质明显提高，顺利通过段职教科组织的《劳动安全》及新版《技规》考试。

车间班组安全管理、季度安全考核、星级班组（星级职工）评选等工作，全面融入段各项安全管理和考核制度，车间安全基础管理工作得到稳固和加强。

根据段“两违”活动组织安排，强化务工人员管理，确保车间安全管理工作无死角、无盲区。加强特种设备、特种作业人员管理，做到持证上岗。根据《兰西机务段危险废弃物管理制度》的要求，对车间废乳化油、废棉纱，定点管理、定点收集，严禁随意倾倒、丢弃，防止环境污染事故的发生。

四、存在不足及下一步的工作方向：

1、劳动安全仍然是车间工作重点之一，管理工作中考核力度不足，惯性违章时有发生，防止人身伤害还需要持续不断的推进。

2、工作现场文明程度不高，距离“5s”规范管理的要求，差距较大。车间现场仍然存在一定的火灾安全隐患，需要从工艺和管理入手解决问题。车间安全文化宣传、安全教育设施需要一定的投入。

3、设备惯性质量问题突出，设备老化、带病作业的问题，制约着车间安全管理水平的提高和生产进度的完成，提高设备质量和可靠性是车间的重点整治工作。

4、在安全管理工作中，发现的问题及制定的整改措施，需要继续巩固和深化。在干部管理上需要进一步加强督导，真正树立服务一线、服务班组的思想，切实解决安全生产中的实际问题。

生产车间安全工作总结篇4

1．工作前，要保证有良好的精神状态，上班前不允许喝酒，严禁带酒意上班。

2．严格按照安全操作规程、标准操作规程进行作业操作，严禁违章指挥和违章操作。

3．所有机械设备在运转过程中，其旋转和传动部分，严禁用手触摸；需加油时应使用长油枪。

4．行灯、机床照明灯电压不得超过36伏，金属容器内和潮湿处所其电压不得超过12伏。

5．换照明灯具时，电压大时，必须先切断电源。

6．凡气候恶劣，遇有大雨、大雪、大雾、八级以上强风时，不准在露天进行高处作业。

7．所有避雷设施必须处于完好状态，并在雷雨季节前，必须进行检查测定。

8．局限区域内或特殊岗位作业时，必须有人在外守护，确保安全。

9．机器设备必须做到的“四有四必”是：有轮必有罩，有轴必有套，有台必有栏，有洞必有盖。

10．机械操作或点检时，穿戴的三紧是：领口紧、袖口紧、下摆紧。

11．电气设备着火时首先要做的.工作是：发现电气着火时，应立即通知电气维护人员和消防人员，设法切断电源后扑救。在断电前，严禁用水和泡沫灭火器灭火。

12．高处作业人员的劳保用品穿戴要求是：高处作业人员必须衣着灵便，戴好安全帽，系好安全带，并把安全带持钩持在牢固可靠的地方，不准穿拖鞋、高跟鞋、带钉硬鞋或赤脚；严禁在高处往下抛掷工具、材料及废料等。

13．设备点检要认真细致，力求做到“事故隐患”早发现，早处理，把设备故障消灭于萌芽状态。

14．吊车吊重物时,不准在吊物下进行行走或逗留。

15．车间内外的各种电器、操作按钮，非操作员不得擅自乱动。

16．车间内外各种水管、蒸汽、空气阀门，非操作人员严禁动阀。

17．使用大锤时，要检查大锤是否牢固，不准站在扶锤者同一侧，不准戴手套。

18．阳极炉在浇铸铜模时,模体周围严禁站人。

19．操作室外点检内容有以下几点：

①室外点检每勤二次，一般为接班后半小时及交班前1小时进行；

②点检路线没有统一规定，以方便迅速为原则；

③点检不遗漏、不马虎，迅速准确；

④点检中携带必要的工具，能处理的，当场处理；不能处理的，向班组长汇报。若夜班不能处理的问题，作好记录，由白班处理；

⑤当勤中发现异常现象或报警时，要及时到现场点检确认，进行处理。

⑥点检中穿戴好劳保用品，注意行走安全，当心头上和脚下；

⑦点检中不要触及运转设备。

20．操作室内点检内容有以下几点：

①仪表室操作人员接班后要检查上班操作记录，翻阅dcs或plc上流程图，确认重要操作参数；

②不定时（至少半小时）对各操作参数检查设定值及控制方式；

③认真按规定时间抄录操作报表，并与上一次的记录比较，差值大时要查明原因，进行处理；④将所有操作变更记录在有关记录本上，若涉及外单位时，要及时通知有关单位；

⑤出现报警时，尽快确认。需查明原因的，向班组长汇报和通知室外点检人员，立即去现场检查处理。非工艺原因的向有关专业人员通知。若为重大故障或重大事故，立即向上级汇报，同时采取必要的措施，减少事故损害程度和范围。禁止不经确认就清除报警，重要报警必须记录；

⑥不定期进行指示灯试灯检查；

⑦下班前，对所有操作参数检查确认。重要的问题要向接班人员当面陈述。

21．熔炼车间点检工段的危险因素：

登高坠落、吊物坠落、高温灼烫伤、触电、机械伤害、so2烟气与粉尘中毒或窒息、飞溅伤眼、高温中暑、强噪声伤害、跌落水池淹溺、火灾、爆炸等。

生产车间安全工作总结篇5

在20xx回忘这一年来，在领导的正确指引及全体员工的支持帮助下，我立足本职工作，认真学习，团结进取，求真务实，较好的完成了各项工作任务。但是也存在很多不足之处。下面主要分五个部分来分析总结，不当之处，敬请各位领导批评指正：

一.安全生产及任务完成情况：

作为班长负责本班日常生产、安全工作，随时掌握生产、安全动态;对主要设备、系统的运行情况进行重点了解，发现问题应及时并如实上报，在平时工作中，能够实事求是，一切从实际出发，以身作则，做到工作讲原则、讲制度、讲大局，踏踏实实，尽心尽力干好本职工作。

二.班组安全管理方面

1.作为班长，首先要有自律性。正确对待自己的错误和职工的批评。要求职工做到的自己必须认真做到，杜绝“三违”现象发生。

2.班前会强调的生产情况必须详细，清楚，并根据上一班的生产情况对本班的生产任务做出一定的暂行指标及注意事项!班后对本班的.安全生产情况做一总结!

三.员工培训情况

岗位描述是帮助员工快速了解岗位设置的窗口，因此我们必须熟记、熟知并掌握岗位操作技能。

四.学习情况

常听到这样一句话，叫“学到老，活到老。”不论是学生时代还是参加工作!学习是伴随一个人终身的事情。在个人技能方面，我深知个人技能的好坏直接影响到整个班组的技术实力。为此，我以认真负责的态度不断学习不断提高自己的业务水平。今年以来车间领导针对各岗位的特性给我们定制了严格的学习计划，一步一步扎扎实实，通过考试，并在工作中实施。强化了我们对工艺方面的认识和理解!

五.不足之处及工作打算

虽然这一年来，我在工作上取得了不错进步，但是反思一下自己，还是有好多工作没有做到位。20xx年即将成为历史!为了更好的完善自己做一名合格的班长，我要做的还很多，以下是我今后工作努力的方向!

1.改变精神面貌，遵守劳动纪律，积极的去执行每一项工作。

2.敢于管理，加强自身管理能力，做到科学化、人性化。

3.能承受工作压力，遇到问题不回避，不怕批评，从批评中吸取教训，转化成一种动力。

4.努力提高自己的业务水平，在生产指挥中做到游刃有余!

5.每处理一个问题都要落到实处，真正做到“事事有着落，条条有回音，项项有记录”在以后的工作中我一定加倍努力，工作，只有起点，没有终点，我相信今天的艰辛，一定会迎来明天的成功!

生产车间安全工作总结篇6

20xx年上半年，车间围绕公司安全生产工作总体要求开展工作，将安全生产工作始终放在首位，确保安全生产不出任何事故。

一、以人为本、强化安全教育、增强员工的安全意识车间始终把“提高员工的安全意识，控制员工的安全行为”作为安全管理工作的重点。车间成立了由主任为组长、车间管理人员、班组长为成员的车间安全生产领导小组，设立车间安全检查员。利用安全培训、班前班后会、安全警示语等形式，对员工进行安全教育。尤其是对新招入二期员工的三级安全教育培训，车间安全员每月对车间员工进行安全考核，不断的提高员工的安全生产操作意识，吸取安全事故教训，组织员工进行分析对照查找车间安全管理上存在的问题，做到安全工作始终放在各项工作的首位，认真落实公司安全生产工作要求。严格遵守安全生产管理制度、各岗位操作规程，为做好安全工作打下坚实的基础。

二、完善制度、落实安全责任，为把安全管理工作落到实处。上半年车间与各班组、班组与各岗位工种签订了20xx年安全生产目标责任书，落实车间安全生产管理规定要求，完善车间各操作岗位的安全操作规程及岗位安全生产责任制，细化各岗位操作规程，使安全生产责任制落实到生产管理的全过程。并落实和考核。加强班组长队伍建设，根据车间人员的实际情况，结合二期项目的需要，调整各班组人员结构，确保生产稳定、二期工程建设施工进度，确保安全工作不出事故。上至车间领导，下至普通员工，人人有安全责任、个个有安全目标，形成车间安全生产管理网。

三、加强巡查，有效防范、狠抓现场管理，车间严格执行公司各项安全生产管理制度，结合车间实际情况，由车间主任付主任负责，经常不断的查找车间内部的安全隐患，制定整改措施，并落实解决，改善了车间各岗位的安全操作环境。安全管理的重点在现场，为确保生产安全，车间管理人员每天深入在生产一线，对车间出现的安全等其它问题及时进行解决，从而消除了生产的不安全因素，找出安全管理中的薄弱环节、设备隐患和操作过程中的危险点、二期工程施工现场的实际情况，制定措施，有针对性的'解决现场实际问题，把隐患及时的消除掉。在加强工艺操作管理的同时，杜绝违章操作行为，对车间操作管理区域落实到人，明确岗位操作责任，严格执行岗位操作规程。严格安全检查制度，狠抓隐患的排查与治理，采取安全自查与专项检查相结合，常规检查与突击检查相结合，检查与整改相结合，不断消除生产中人、机、环境的不安全因素。在设备管理上，落实设备维护与管理责任，确保设备安全稳定运行。车间严格落实设备计划检修制度，对重点设备的维护做到有计划、早安排，防止在使用时出现设备事故，确保设备的使用安全。车间规定各班组每周最少一次对本车间各岗位的安全情况进行检查，有问题及时上报车间。

四、加强车间领导、突出工作重点、确保安全生产。车间重视加强车间各岗位的安全工作，加大安全巡查力度及对员工进行消防知识培训，在各岗位配齐消防器材，重点对各车间空调房、风机房进行检查，有力保障了安全生产。规定凡检修需动火的，必须经办理动火手续、防范措施到位后方可动火。积极推行检修工作票制度，确保检修工作的安全。

上半年，冷冻车间一直坚持贯彻公司安全生产管理工作要求，建全车间安全管理体系，根据公司安全工作管理要求开展安全管理工作，确保了车间不发生任何安全事故。下半年，车间决不会放松安全生产工作，始终将安全工作在各项工作的首位，确保各项生产工作的完成。

生产车间安全工作总结篇7

现将一月来的工作情况总结如下：

一、安全工作

针对夏季高温酷暑，及时领取和发放防暑降温物品，认真组织安全生产现场的过程监督，加强检查、评比、考核力度，杜绝职工有中暑现象发生。持续开展安全生产隐患排查治理活动，实现隐患排查治理工作的经常化、制度化、规范化。本月共查出各类安全隐患及整改项目共计40余项，整改率达到100%。

二、生产工作

（1）生产指标完成情况：本月截止到31日原铝产量9711.930吨，电流效率完成92.69%；吨铝直流电耗平均完成12741kwh；

（2）操作管理：班组长加强生产的过程监督，加强生产的过程监督，加大电解槽巡、点、检频度和力度，继续坚持异常槽挂牌制度，加强对高铁槽的监护，责任落实到人加强原铝质量控制，提高电解质除铁精度，严防阳极钢爪涮爪、化爪，确保低铁槽满足合金生产需要；

（3）节能降耗：加强对低电压下电解槽管理，加强巡、检、点力度，保证了电解槽的平稳运行；对槽龄短、炉底压降低、技术条件稳定的电解槽正逐步降低；

（4）精细化管理：深化精细化管理，加大点检力度，促使作业质量持续提高，确保电解槽安全、高效、稳定运行。

三、现场管理

（1）加大对车间现场环境卫生的管理和考核力度，每天由精细化检查小组进行检查，把责任落实人。